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聚脲防腐性涂装体系
-聚脲防腐性涂装体系-
组成：
由进口聚天门冬氨酸酯树脂加入颜料、助剂、有机溶剂经研磨调制成A组份，由含HDI异氰酸酯的脂肪族聚氨酯作B组份。
产品特点：
在聚氨酯体系中，为了提高反应活性，必须加入催化剂，催化剂在催化羟基与异氰酸酯反应的同时也催化异氰酸酯与水发生反应，产生气，导致材料性能急剧下降；聚脲体系则完全不同，它使用了端胺基聚醚和胺扩链剂作为活性氢组分，与异氰酸酯组分的反应活性极高，无须任何催化剂，即可在室温（甚至0℃以下）瞬间完成反应。
(1)涂料不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，无流挂现象，5s凝胶，1min即可达到步行强度。
(2)涂料对水分、湿气不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响。
(3)涂料100%固含量，不含任何挥发性有机物(VOC)，对环境友好。
(4)具有优异的理化性能，如抗拉强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀等。
(5)具有良好的热稳定性，可在120℃下长期使用，可承受150℃的短时热作用。
各反应的化学方程式
聚氨酯反应： R-NCO + R′O
技术指标：
项目
指标
漆膜颜色及外观
白、灰、黑、蓝、黄、绿
细度（um）
≤50
体积固体份(%)
≥96
干燥时间（25度）,表干(min)
≤90
实干(h)
≤24
拉伸强度(Mpa)
15-20Mpa
与底漆的粘接强度(Mpa)
大于等于2.5Pa或基材破坏
耐磨性(750g/500r)/mg
≤15
撕裂强度(KN/m)
大于等于70
低温弯折性
≤—30°，无裂纹
耐盐水（3%Nacl,240h）
漆膜完好，无起泡现象
耐碱水（5%NaOH,240h）
漆膜完好，无起泡现象
耐酸性（5%H2SO4，240h）
漆膜完好，无起泡现象
耐水性30天(25℃)
漆膜完好，无起泡现象
施工要点：
混合比例
A组份：B组份=4:1（重量）
混合后有效使用期
1h
稀释剂
专用稀释剂
施工方法
无气喷涂 滚涂/刷涂
漆膜厚度
湿膜厚度100um，干膜厚度86um
理论涂布率
250-350/m²·道
涂装间隔
最小4小时，最大7天
施工注意事项：
1】施工场所请注意通风良好
2】施工作业时严禁烟火；
3】施工中沾污处要清洗干净，施工后顺将场地垃圾清除完毕
4】地面灰尘须彻底清除，以确保底漆之接着效果；
5】地面须经水泥粉光，强度3000PSI（或210kg/cm2,C-25）以上，表面要求坚硬、平整、不得有脱层、起砂现象，并做断水处理
6】地面潮湿时须使之干燥，含水率8%以下，或者选用特殊底漆
7】环氧树脂地各层涂料若有超出有效接着剂时间，将材料表面打粗并处理干净，涂上一层底漆（依间隔时间长短），再进行下层涂料施工
8】底漆因含溶剂，需待完全挥发后方可进行施工，以免出现起泡现象
9】较潮湿处先以瓦斯喷灯（火机）或太阳灯烘干后，再涂布底漆或先用特殊底漆；
10】材料存放于露天处时，应将其整齐堆放在栈板上，并用PVC胶布覆盖，以免材料进水；
11】搅拌后之材料应在可使用时间内涂布完毕，避免表面接近硬化而无法流平；
